Для цинкования

1. Продукт - Opal 2000 – Щелочное нанесение сплава цинк/железо.

OPAL - щелочной электролит, не содержащий цианидов, которым можно наносить покрытие на подвесочные и барабанные изделия. Осаждаются цинковые и железные сплавы с содержанием  железа 0,25 – 0,65 %.

СВОЙСТВА:

  1. Отличная покрывающая способность и распределение металла.
  2. Простое и надежное обращение.
  3. Блестящее пластичное покрытие с высокой прочностью сцепления и низким собственным напряжением
  4. Уже при прочности слоя в 5 µм может достигаться защитный эффект против  ржавчины с помощью нашего специального средства для пассивации PROSEAL ZE 530 (желтый) до 1000 ч коррозионный тест в солевом тумане (DIN 50021).

РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ:

  Рамные изделия Барабанные изделия
Цинк (Zn)
Железо (Fe)
Едкий натр (Na0H)
OPAL 2000 Стабилизатор
OPAL 2000 блескообразователь GS
OPAL 2000 блескообразователь TR
OPAL 2000 дополнительный раствор
Температура
Плотность тока, катодная
Плотность тока, анодная
Выход по току
  при 1 A/дм2
  при 2 A/дм2
Скорость осаждения

17 - 22 г/л
0,38 – 0,50 г/л
110 – 135  г/л
90 – 110 мл/л
8 мл/л
-
1 мл/л
21 - 23 °C
1,5 - 3 A/дм2
2 – 3 A/дм2

ca. 85 %
ca. 65 %
0,22 µм/мин. при 1,0 A/дм2

18 - 20 г/л
0,38 - 0,50 г/л
110 - 135 г/л
90 – 110 мл/л
 -
8 мл/л
1 мл/л
21 - 23 °C
0,5 – 1,5 A/дм2
2 – 3 A/дм2
 

ca. 85 %
ca. 45 %

 

 При гальванизации барабанных изделий отверстие должно составлять минимум 3 мм, а лучше 4 мм.

2. Продукт - TOPAS 3100 - щелочное безцианистое цинкование

TOPAS 3100 – цинкатный электролит цинкования, применим для цинкования как на подвесках, так и в барабанах. Цинковые осадки получают, в сочетании с нашими пассивирующими средствами PROSEAL, высокие противокоррозионные свойства.

ОСОБЕННОСТИ:

  1. Высокая рассеивающая способность.
  2. Высокая допускаемая плотность тока и превосходное распределение слоя.
  3. Пластичные, без внутреннего напряжения осадки.
  4. Простое обслуживание электролита, особенно с растворением цинка в отдельных емкостях и стальными анодами.

УСЛОВИЯ РАБОТЫ:

  • Цинк (Zn): 8 –   12 g/l
  • Гидроокись натрия (NaOH): 110 – 150 g/l
  • Температура: 21 –   32 °C

Температура более 32 °C снижает образование блеска в диапазоне низкой плотности тока и увеличивает расход  блескообразующей добавки. При температуре ниже 21 °C снижается производительность электролита.

  • Плотность тока: 0,3 – 3 A/м2

Примечание: содержание карбоната натрия  не должно превышать  80 г/ л, так как уменьшается выход по току. Более высокое содержание необходимо вымораживать.

 

 

3. Продукт - AZUR HT 4 - процесс кислого цинкования

AZUR HT 4 - это слабокислый электролит для цинкования деталей на подвесках и в барабанах.

ОСОБЕННОСТИ:

  1. Добавка без проблем смешивается для индивидуального дозирования.
  2. Никакого ухудшения при нагревании, поэтому можно использовать в широкой области температур.
  3. Не содержит алкилфенолэтоксилат.
  4. Добавки не горючие.
  5. Очень блестящие, ровные и пластичные покрытия в широком диапазоне плотностей тока.
  6. Незначительное пенообразование при перемешивании воздухом.
  7. Качество покрытия соответствует стандартам промышленно развитых стран.

УСЛОВИЯ РАБОТЫ:

  Рабочие условия Оптимум
Цинк
Хлориды (Cl)
Борная кислота
pH
Температура
Плотность тока

 
Напряжение


Скорость осаждения

20 – 35 г/л
120 – 150 г/л
18 – 30 г/л
4,5 – 5,5
18 – 60 °C
катодная:
анодная:

Подвески:
Барабаны:
 
1 мкм/мин при 4 A/дм²

25 г/л

140 г/л
25 г/л
5,0
25 °C
0,2 – 6 A/дм²
0,2 – 3 A/дм²
 
3 – 8 V
8 – 12 V

 

 

4. Продукт - OPAL Ni - щелочной процесс нанесения сплава цинк-никель

Бесцианистый щелочной процесс осаждения на подвесочных и барабанных деталях блестящих осадков сплава цинка и никеля с содержанием никеля примерно 12 - 15%. В коррозионном тесте согласно германскому промышленному стандарту 50 021 SS стойкость 300 - 500 часов до белого образования ржавчины (после термической обработки при 120 °C / 1 час). Электролит обладает очень хорошей областью получения глянцевых покрытий и  распределением металла, возможно, обрабатывать детали со сложной геометрией.

Слой сплава зарегистрирован в IMDS под номером ID 736126.

ОСОБЕННОСТИ:

  1. Наш OPAL Ni электролит предназначен для осаждения сплава только электролитически.
  2. Электролит прост и надежен в эксплуатации.
  3. Содержание никеля в сплаве составляет примерно 12 – 15 %.
  4. Выход по току ванны составляет примерно 58 % при 2,5 A/дм².

РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ:

Цинк (Zn)
Никель (Ni)
 
Щелочь (NaOH)
Температура
 
Плотность тока катодная
 
 
 
Плотность тока анодная
Скорость осаждения
8 – 12 г/л
1,0 – 1,9 г/л (Подвесочные ванны)
1,0 – 1,5 г/л (Барабанные ванны)
100 – 140 г/л
22 – 28 °C
(более низкие температуры повышают содержание никеля в осадке)
1,0 – 4,0 A/дм² (Подвески)
0,5 – 1,5 A/дм² (Барабаны)
(более высокие плотности тока способствуют увеличению содержания никеля в слое)
мах. 2,0 A/дм²
приблизительно 0,35 мкм/мин при 2,0 A/дм²

 

 

Техническое описание для цинкования  

Feidal

Belzona

3M

Axalta

Лакокрасочные материалы                                                           

Вспомогательные материалы                                        

Главная

Новости

Контакты                             

English                                                         

Россия, г. Екатеринбург, ул. Репина, 95, оф. 206

тел: +7 (343)2782076, факс +7 (343)2782077

     

e-mail: info@utsk.org