MOLYKOTE 3400A
описание
Антифрикционное покрытие на основе дисульфида молибдена с эпоксидным связующим, отверждаемое при нагреве.
ПРИМЕНЕНИЕ
Подходит для постоянной смазки с одновременной защитой от коррозии, для фрикционных контактов, работающих под высоким напряжением при сжатии и на умеренных скоростях, и в тех случаях, когда масла или пластичные смазки не могут быть использованы по техническим причинам или их использование нежелательно из-за риска загрязнения.
Успешно используется для:
- осей шарниров, подшипников скольжения, кулачков, шпоночных канавок и зубчатых соединений в самолётах;
- для штифтов, пружин и направляющих поверхностей тормозных механизмов автомобилей;
- для движущихся частей замков, переключателей и регуляторов;
- для специальных цепей и всех типов магнитной арматуры.
Применяется в узлах трения
Подшипники скольжения | Направляющие скольжения | Зубчатые передачи (закрытые) | Зубчатые передачи (открытые) | Шлицевые / шпоночные соединения |
Резьбовые соединения |
Цепные передачи |
Направляющие качения | Регулировочные клинья |
Преимущества |
|||
Морозостойкость | Высокая адгезия - хорошо удерживается на смазанных поверхностях | ||
Термостойкость | Устойчивость к смыванию водой | ||
Повышенная несущая способность | Эффективная защита от фреттинг-коррозии | ||
Устойчивость к химически агрессивным средам | Обладает свойствами антиаварийной смазки | ||
Работоспособность в вакууме | Возможность окрашивания | ||
Работоспособность во влажной среде | Предотвращает скачкообразное движение | ||
Работоспособность в запыленной среде | Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений | ||
Устойчивость к воздействию радиации | Облегчает монтаж и демонтаж |
Проблемы, решаемые материалом |
|||
Схватывание, задир, заедание | Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил | ||
Скачкообразное движение | Частое повторное смазывание | ||
Фреттинг-коррозия | Затрудненный монтаж и демонтаж | ||
Налипание пыли на смазанные поверхности | Нестабильное усилие затяжки из-за большого разброса значений коэффициента трения | ||
Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание | Невозможность применения жидких и пластичных смазочных материалов | ||
Вымывание смазочного материала | Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред | ||
Потеря эффективности смазки в условиях вакуума |
Сочетание материалов пары трения
- Металл – металл
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА
Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
---|---|---|---|
— | Цвет | — | Серый |
— | Антифрикционные добавки (наполнители) | — | Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 12% |
— | Присадки | — | Ингибиторы коррозии |
— | Прочие составляющие | — | Органический связующий агент, растворители |
— | Диапазон рабочих температур | °С | от -200 до +430 |
— | Температура вспышки | °C | 10 |
ISO 2811 | Плотность при 20 °С | г/см3 | 1,2 |
— | Срок годности при хранении | лет | 5 |
ASTM D 2625 | Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки | кH | -/20/- |
— | Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1 при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки | тыс. оборотов | -/85/- |
— | Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08 при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки | тыс. циклов | -/42/- |
— | Условия отверждения (выдержка/температура) | мин/°С | 120/ |