Универсальные Технологии Сохранения Конструкций

+7 (343) 278-20-76

+7 (343) 278-20-77

+ 7 912 241 80 57

info@utsk.org

г. Екатеринбург, ул. Репина, 95, оф. 229

Фосфатирование

Окрашивание или порошковая покраска изделий нуждаются в эффективном железо- или цинкфосфатировании, задачей которых являются следущее:

  1. Освобождать металлическую поверхность от грязи и смазочных материалов.
  2. Образовывать прочно сцепленный слой фосфата, который позволяет получать превосходное сцепление  краскам и порошковым покрытиям и предотвращает вместе с тем образование продуктов коррозии на деталях.
  3. Благодаря химическим реакциям вырабатываются  мелко- или грубо кристаллические моно- и смешанные кристаллические структуры, которые могут дополнительно защищаться пассивацией или масляной эмульсией.  Наша обширная программа имеет все сорта фосфатирования. 

Железофосфатирование выпускается у нас под товарным знаком SURFASIT®. Его можно применять для обработки стали, алюминия и гальванически осажденных  или горячо оцинкованных слоев. Его превосходные качества:

  • Обезжиривание и фосфатирование происходят одновременно. Имеется в продаже как соли или жидкие концентраты, часто однокомпонентные продукты.
  • Фосфатирование производится погружением и/или распылением.
  • ПАВ почти полностью (>90%) биологически разлагаемы и соответствуют действующим канализационным законам. Даже при низких рабочих температурах они производят небольшую пену.
  • Часто значение рH не требуется устанавливать после нового составления.

Цинкфосфатированию мы дали товарный знак SURFACOTE® к нему же принадлежит также цинк/кальций фосфатирование. Обрабатывают сталь с каким-либо содержанием углерода, а также гальванически осажденные и оцинкованные горячим методом поверхности погружением или распылением. Несколько замечательных качеств жидкого SURFACOTE® концентрата:

  • Применяется при протяжке труб, проволоки и холодной деформации металлов как смазывающее средство, также при соединении резина/металл. Слоя получаются от тонко- до грубо-кристаллических.
  • Предназначено для подвесочных и барабанных деталей. Чаще всего однокомпонентная технология.
  • Исполняются по спецификациям DIN 50942 (группы процессов D, E и F), а также US Federal TT-C-490, Typ I.
  • Плотность слоев 10 - 15 g/m2.
  • В нескольких  SURFACOTE® - цинкфосфатированиях соотношение кислоты не нуждается в установлении.
  • Несколько процессов работают без добавления никеля.
  • Минимальное пенообразование.
  • Легкое управление ванной посредством простых анализов.
  • Антикоррозионная защита значительно может увеличиваться с  SURFASEAL®-пассивацией или SURFASEAL®- антикоррозионными защитными маслами.

Марганецфосфатирование. Наш SURFACOTE® MN-3 улучшает притирку шестерен, поршневых колец и тому подобного.  Фосфатируются методом погружения стальные детали с разным содержанием углерода. Его особенности:

  • Покрытие, получается, от антрацита до черного. Кристаллической структурой можно управлять  благодаря предварительному погружению в раствор активирования  SURFACOTE® Pre MN.
  • Очень незначительное образование пены.
  • При новом приготовлении отпадает необходимость установление соотношения кислоты.

SURFASEAL®-Passivierungen пассивация улучшает антикоррозионную защиту железо- и цинкфосфатируемых слоев, а также сцепление лакокрасочных и порошковых покрытий.

  • Она не содержат ни какие соединения хрома, нитрита или амина.
  • Предназначены для способа погружения и распыления.

SURFASEAL®-Korrosionsschutzöle эмульгируемые с водой специальные масла, которые дополнительно помогают предотвращать коррозию.

Информация

Полвека назад компания "Devcon" изобрела так называемую "полимерную сталь" — эпоксидный состав, наполненный сталью, призванный заменить сварку и пайку. 

Выбор материалов Fixel для очистки электрического оборудования.

При проведении всех операций очистки всё оборудование должно быть обесточено!

Полный процесс очистки состоит из следующих этапов:

1. Рыхлые отложения грязи, пыли удаляются механически с помощью мягкой кисти, щётки или промышленннго пылесоса.

2. При наличии сильных плотных загрязнений производится предварительная очистка с помощью концентрированного очистителя Fixel CC. 
Fixel CC эффективно проникает, разрыхляет и растворяет: плотные углеродистые отложения, слежавшуюся пыль, затвердевшие масла и смазки, ржавчину, оксидные пленки и т.п.
Fixel CC наносится безвоздушным распылением, кистью или методом погружения. В зависимости от толщины загрязнения необходима выдержка нанесенного состава в течение 10-30 минут. При сильном загрязнении повторить нанесение Fixel CC.

3. Следующий этап очистки-смывки проиводится материалом FixelTEC.
Fixel TEC наносится безвоздушным распылением, кистью или методом погружения.
После смывки загрязнений с помощью Fixel TEC производится сушка оборудования.

4. Удаление оксидных и сульфидных пленок, сгустков масла и смазок с металлических контактов производится очистителем Fixel OR. 
Fixel OR размягчает и удаляет оксидные и сульфидные пленки с электрических контактов любого типа. В зависимости от толщины загрязнения необходима выдержка нанесенного состава в течение 15-20 минут.
Окончательная очистка производится Fixel TEC.

5. После завершения всех процессов очистки и смывки производится тщательная сушка оборудования.

6. Для защиты электрооборудования и его элементов от влаги применяется Fixel MP. Образуемая Fixel MP тонкая водонепроницаемая защитная пленка надежно и в течение длительного времени защищает элементы электрооборудования от влаги и загрязнений.
Fixel MP можно наносить различными способами: погружением, распылением, кистью, а так же при помощи аппаратов безвоздушного распыления. Fixel MP необходимо наносить на чистую поверхность при отключенном оборудовании. Для получения максимального эффекта необходимо выдержать оборудование после нанесения в течение 15-20 минут, после чего его можно вновь использовать.

Примерный расход продуктов и трудозатраты:
1. Очистка электрических шкафов.
1.1. FIXEL OR –прим. 0,1-0.3л/кв.м.
1.2. FIXEL TEC –прим.1,5-2,0л/кв.м.
1.3. FIXEL MP - прим.0,05л/кв.м.
Трудозатраты: 1ч/ч/1 кв.м
2. Очистка электрических машин
2.1. FIXEL OR –прим.1,0 л/100 КВт мощности
2.2. FIXEL TEC– прим. 5,0 л/100 КВт мощности
Трудозатраты: 1ч/ч /100 Квт мощности

Политика конфиденциальности
Top.Mail.Ru